V době neustálého růstu poptávky po energii a rychlých změn v technologii baterií v současnosti klade průmysl výroby baterií stále vyšší požadavky na přesnost a efektivitu výrobního procesu. Jako pokročilá metoda svařování se v oblasti výroby baterií objevuje technologie galvanometrického svařování díky svým jedinečným výhodám.
Technologie svařování galvanometrem je vysoce přesná a vysokorychlostní metoda svařování založená na laseru. Jeho pracovním principem je vedení laserového paprsku s vysokou energetickou hustotou k provádění rychlého skenování a svařování na povrchu obrobku řízením rychlého a přesného pohybu galvanometru.
Technologie svařování galvanometrem může dosáhnout extrémně vysoké přesnosti svařování až 0,01 milimetru. Vznik technologie svařování galvanometrem přinesl revoluční změny do průmyslu výroby baterií. Jeho bezkontaktní metoda svařování zabraňuje znečištění a poškození způsobenému fyzickým kontaktem a zároveň dokáže během okamžiku soustředit energii laseru na velmi malou plochu, aby bylo dosaženo efektivního a přesného svařování.
Charakteristiky této technologie jsou pozoruhodné: 1. Bezkontaktní svařování:
1.Zcela zamezuje přímému kontaktu s obrobkem, čímž se snižuje deformace obrobku a poškození povrchu způsobené fyzickým kontaktem a zároveň se snižuje riziko kontaminace obrobku.
2. Vysoká hustota energie: Energie laserového paprsku se může v okamžiku soustředit na velmi malou svařovací plochu, aby se dosáhlo rychlého roztavení a spojení, což výrazně zlepšuje účinnost svařování.
3. Rychlá odezva: Systém galvanometru dokáže upravit polohu laserového paprsku extrémně vysokou rychlostí, díky čemuž je svařovací proces flexibilnější a schopný přizpůsobit se různým složitým svařovacím trajektoriím a tvarům.
Technologie svařování galvanometrem má nepostradatelné aplikace v mnoha klíčových článcích výroby baterií. Při svařování výčnělků baterie, jako klíčové součásti pro přenos proudu uvnitř baterie, kvalita spojení mezi výčnělky a tělem baterie přímo ovlivňuje výkon baterie. Známý výrobce lithium-iontových baterií přijal pokročilou technologii svařování galvanometrem ke svařování jazýčků během výrobního procesu. Přesným řízením svařovacích parametrů bylo dosaženo bezproblémového spojení mezi jazýčky a tělem baterie, účinně se snížil odpor a zlepšila se účinnost nabíjení a vybíjení baterie. Podle skutečných testů byla životnost nabíjecího a vybíjecího cyklu baterie po svařování galvanometrem prodloužena o více než 20 %. Z hlediska utěsněného svařování bateriových pouzder jsou výhody svařování galvanometrem ještě nenahraditelnější. Těsnicí výkon pouzdra baterie přímo souvisí s bezpečností a životností baterie. Například při výrobě napájecích baterií se ke svařování pouzdra baterie používá technologie svařování galvanometrem, čímž se dosahuje vysoce pevných svarů a nulové netěsnosti. Po přísných tlakových zkouškách a ponorných zkouškách odolá svařované pouzdro baterie tlaku až 10 atmosfér a při dlouhodobém používání nedochází k úniku elektrolytu. Dále při spojování bateriových modulů hraje klíčovou roli i svařování galvanometrem. Bateriové moduly se obvykle skládají z více jednotlivých baterií a kvalita svařování konektorů mezi moduly přímo ovlivňuje výkon a stabilitu celého modulu. Prostřednictvím technologie svařování galvanometrem lze přesně svařit konektory mezi moduly baterie, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení proudu v modulu a zlepšila se konzistence a stabilita celého modulu.
Stručně řečeno, technologie svařování galvanometrem prokázala obrovský aplikační potenciál a výhody v oblasti výroby baterií. S neustálým pokrokem technologie baterií a neustálým zlepšováním požadavků trhu na výkon baterií se budou dále uplatňovat výhody vysoké přesnosti, vysoké účinnosti a vysoké stability technologie svařování galvanometrem.
Lze předvídat, že v budoucím průmyslu výroby baterií se technologie svařování galvanometrem stane jedním z hlavních svařovacích procesů, což podpoří vývoj průmyslu baterií směrem k vyšší kvalitě, vyššímu výkonu a nižším nákladům. Pro podniky vyrábějící baterie bude aktivní zavádění a používání technologie svařování galvanometrem klíčovým opatřením ke zvýšení jejich vlastní konkurenceschopnosti a dosažení udržitelného rozvoje.
Čas odeslání: 24. června 2024