Laserové svařování
V oblasti spojování materiálů se rychle rozvíjí vysokovýkonné laserové svařování, zejména v tradiční automobilové výrobě a výrobě nových energetických automobilů. V budoucnu se bude postupně zvyšovat poptávka v leteckém průmyslu, loďařském průmyslu, petrochemickém průmyslu a dalších oborech, což podpoří technologickou modernizaci souvisejících průmyslových odvětví.
01 Tradiční automobilový průmysl
V současnosti je největší podíl průmyslu laserového svařování v automobilovém průmyslu a tato situace se v příštích letech nezmění a trh si bude i nadále udržovat obrovskou poptávku. Technologie laserového svařování zahrnuje laserové samotavné svařování, laserové tavné svařování drátem, pájení laserovým přídavným drátem, dálkové skenování svařování, laserové švihové svařování atd. Prostřednictvím těchto technologií laserového svařování lze zlepšit přesnost, tuhost a stupeň integrace karoserie vozidla , aby byla realizována nízká hmotnost, úspora energie, ochrana životního prostředí a bezpečnost vozidla [1]. Moderní výroba automobilů obvykle přebírá režim automatické výrobní linky. Bez ohledu na to, který článek má havárii odstavení, způsobí velké ztráty, což také klade vysoké požadavky na stabilitu a spolehlivost zařízení v každém výrobním článku.
Jako základní jednotka laserového svařovacího zařízení musí mít laser vysokou stabilitu výstupního výkonu, vícekanálový, anti-vysoká anti-vysoká anti-vysoká anti-vysoká antireakční schopnost atd. Ruike Laser odvedl v této oblasti hodně práce a vyrábí stabilní a spolehlivé svařovací zařízení.
02 Nový energetický průmysl výroby automobilů
Odvětví nových energetických vozidel se rychle rozvíjí se stálým růstem celosvětového i domácího prodeje. Roste také poptávka po jeho základních komponentech, jako jsou napájecí baterie a hnací motory;
Ať už se jedná o výrobu napájecí baterie nebo hnacího motoru, po laserovém svařování je velká poptávka. Hlavními materiály těchto napájecích baterií, jako je čtvercová baterie, válcová baterie, baterie s měkkým obalem a lopatková baterie, jsou hliníková slitina a červená měď. Motor Hair Pin je budoucí vývojový trend hnacího motoru. Všechna vinutí a můstky tohoto motoru jsou z červené mědi. Svařování těchto dvou „vysoko antireflexních materiálů“ bylo vždy problémem. I když se použije laserové svařování, stále existují bolestivá místa – tvorba svaru, účinnost svařování a rozstřik svařování.
Za účelem vyřešení těchto problémů lidé provedli mnoho výzkumů, včetně zkoumání svařovacího procesu, návrhu svarových spojů [2] atd.: úpravou svařovacího procesu a výběrem různých ohniskových bodů může vznik svaru být zlepšena a účinnost svařování může být do určité míry zlepšena; Prostřednictvím konstrukce různých jedinečných svařovacích spojů, jako jsou výkyvné svařovací spoje, laserové svařovací spoje s dvojitou vlnovou délkou atd., lze výrazně zlepšit tvorbu svaru, rozstřik svařování a účinnost svařování. S rychlým růstem poptávky však účinnost svařování stále nemůže splnit požadavky. Hlavní společnosti vyrábějící laserové zdroje světla zavedly lasery s nastavitelným paprskem prostřednictvím technické modernizace laserů. Tento laser má dva výstupy koaxiálního laserového paprsku a energetický poměr obou lze libovolně upravit. Při svařování hliníkové slitiny a červené mědi může dosáhnout efektivního svařovacího efektu bez rozstřiku, který plně vyhovuje současným potřebám nového energetického automobilového průmyslu, který bude v příštích několika letech hlavním laserem v průmyslu.
03 Svařovací pole středních a tlustých plechů
Svařování středních a tlustých plechů je hlavním průlomovým směrem laserového svařování budoucnosti. V letectví, petrochemii, stavbě lodí, jaderných energetických zařízeních, železniční dopravě a dalších průmyslových odvětvích je poptávka po svařování středních a tlustých plechů obrovská. Před několika lety, omezeni výkonem, cenou a technologií svařování laserů, je aplikace a propagace laserového svařování v těchto odvětvích velmi pomalá. V posledních dvou letech je poptávka po průmyslové modernizaci a modernizaci výroby v čínském průmyslu stále naléhavější. Zvyšování kvality a efektivity je společným požadavkem všech oblastí života. Hybridní svařování laserovým obloukem je považováno za jednu z nejperspektivnějších technologií pro svařování středních a tlustých plechů.
Čas odeslání: List-08-2022