V moderní výrobě je kapesní laserové svařovací stroj 1500 W díky své efektivní, přesné a flexibilní funkce. Klíčem k jeho aplikaci je tloušťka svařování různých materiálů.
Nerezová ocel se široce používá v polích, jako je kuchyňské nádobí a zdravotnické prostředky. 1500 W kapesní laserové svařovací stroj může stabilně svařovací desky pod 3 mm pro běžné známky z nerezové oceli, jako je 304 a 316. Svařovací efekt je obzvláště dobrý pro tloušťku 1,5 mm - 2 mm. Například určitý podnik pro výrobu dřezu z nerezové oceli jej používá ke svařovacímu 2 mm tlustému deska, s těsnými svařovacími švy a hladkým povrchem; Výrobce zdravotnických prostředků svařuje komponenty 1,8 mm a zajišťuje bezpečnost zařízení.
Hliníkové slitiny se široce používají v leteckém a automobilovém průmyslu. Tento svařovací stroj může svařovací slitiny hliníku o tloušťce asi 2 mm. Skutečná operace je poněkud náročná a vyžaduje přesné nastavení parametrů. V automobilové výrobě mohou desky z hliníkových slitin asi 1,5 mm dosáhnout spolehlivých spojení. Například známá značka automobilů svařuje tlustý rámeček o rozloze 1,5 mm k dosažení lehkého automobilového průmyslu. V oblasti letectví jej výrobci komponent letadel používají ke svařování 1,8 mm tlustého hliníkového slitiny.
Uhlíková ocel je běžná v mechanické výrobě a ve stavebnictví. Tento svařovací stroj může svařovat tloušťku asi 4 mm. Při konstrukci můstku může svařování 3 mm silné ocelové destičky zajistit stabilitu struktury; Velké mechanické výrobní podniky svařují 3,5 mm silné konstrukce uhlíkové oceli, zlepšují účinnost a kvalitu.
Přestože měděné materiály mají dobrou elektrickou vodivost a tepelnou vodivost, svařování je obtížné. Kapesní svařovací stroj 1500 W může svařit tloušťku asi 1,5 mm. V elektronickém a elektrickém průmyslu určitá řada výrobních produktů elektronických produktů úspěšně svařuje 1 mm silné měděné listy a výrobce zařízení napájecí zařízení svařuje 1,2 mm tlusté měděné přípojnice, aby zajistil stabilní přenos energie.
S nepřetržitým vývojem technologie se vysoce očekává budoucí trend vývoje laserového svařovacího průmyslu. Na jedné straně nepřetržité technologické inovace neustále zvyšují sílu svařovacího stroje, což mu umožní svařit silnější materiály a rozšířit jeho aplikační rozsah. Na druhé straně bude stupeň inteligence a automatizace výrazně zvýšen. Prostřednictvím integrace s technologiemi, jako je umělá inteligence a velká data, lze dosáhnout přesnějšího svařovacího parametru a monitorování kvality. Zároveň hloubkový koncept zelené ochrany životního prostředí podnítí laserové svařovací stroje, aby dosáhly většího pokroku v úsporách energie, snížení materiálového odpadu a snížení znečištění životního prostředí. Kromě toho se očekává, že technologie multi-materiálního kompozitního svařování dosáhne průlomu, aby vyhovovala výrobním potřebám složitějších struktur a vysoce výkonných produktů.
Je třeba poznamenat, že skutečná tloušťka svařování je ovlivněna mnoha faktory, jako je povrchový stav materiálu a rychlost svařování. Provozovatelé musí tento proces optimalizovat podle konkrétní situace. Závěrem lze říci, že racionální aplikace může do výrobního průmyslu přinést více možností.
Čas příspěvku: Jun-19-2024